下面洲翔为大【xiáng wéi dà】家整理了一份数控等离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全操作规程【chéng】，希望大【xī wàng dà】家可以【jiā kě yǐ】安全工【ān quán gōng】作，避免危险。

a.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

b.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

a.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适当割嘴，使割嘴与钢板垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设定机器【dìng jī qì】中的切割速度【gē sù dù】和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法【fāng fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流【liú】，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴应用专用工具清理【qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止使用【shǐ yòng】，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换【háng gèng huàn】。

g.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下【yīng àn xià】紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

h.操作人员应注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，应将割【yīng jiāng gē】炬提升回原位【huí yuán wèi】，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

i.操作人员应按给定切割要素的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环【lǜ hé huán】保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工【qiē gē gōng】作完毕【zuò wán bì】后【hòu】，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应【liú qì yīng】放尽【fàng jìn】、关闭电源。

b.如果实行交接班【jiāo jiē bān】制度，应将当【yīng jiāng dāng】班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好交接班【jiāo jiē bān】记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑、清洁。

b.传动齿条上【chǐ tiáo shàng】每天应用20#机油清洗，不允许齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物【fēi jiàn wù】。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零件不能随意拆【suí yì chāi】卸【xiè】，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备若出现故障【gù zhàng】，应及时请维修人员处理，故障【gù zhàng】较大时【dà shí】，应先报【yīng xiān bào】设备处组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审，确定维【què dìng wéi】修方案【xiū fāng àn】。严禁私自拆机检查。