- [行业新闻]【钢结构二次加工设备】数控平面钻2025-11-03 09:46
- 洲翔数控平【shù kòng píng】面钻数控平【shù kòng píng】面钻床是由主机(底座、工【gōng】作台、龙门架、动力头)、电控系【diàn kòng xì】统【tǒng】、液压系统【tǒng】、冷却系统【tǒng】、排屑器等几部分组成【fèn zǔ chéng】。采用【cǎi yòng】CNC数控系统【tǒng】,X、Y轴交流伺服控制【zhì】,Z轴液压自动进给,实现快速定位【sù dìng wèi】、钻孔,广泛适用于钢结构件【jié gòu jiàn】的联接板及各【bǎn jí gè】类板状零件的钻孔加工【kǒng jiā gōng】。新设备与传统的【chuán tǒng de】孔加工【kǒng jiā gōng】方式相【fāng shì xiàng】比与传统的【chuán tǒng de】孔加工【kǒng jiā gōng】方式相【fāng shì xiàng】比较,数控平【shù kòng píng】面钻床减少【chuáng jiǎn shǎo】了加工【gōng】工【gōng】序,提高了【tí gāo le】加工效【jiā gōng xiào】率和加工【gōng】质量。使用新设备与传统的【chuán tǒng de】孔加工【kǒng jiā gōng】方式相【fāng shì xiàng】比,优越性【yōu yuè xìng】体现在如下几方面【fāng miàn】:1、数控平【shù kòng píng】面钻床省去了人工【gōng】划线的【huá xiàn de】步骤。传统的【chuán tǒng de】孔加工【kǒng jiā gōng】定位方式,主要是技术工【jì shù gōng】人根据图纸要求【qiú】,在的位【zài de wèi】置处划【zhì chù huá】线定
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- [洲翔资讯]【洲翔】龙门式高速平面钻2025-11-03 09:46
- 数控平【shù kòng píng】面钻床是由主机(底座、工作台【gōng zuò tái】、龙门架、动力头【tóu】)、电控系统【tǒng】、液压系统【tǒng】、冷却系【lěng què xì】统【tǒng】、排屑器等几部分组成。采用CNC数控系统【tǒng】,X、Y轴交流伺服控制,Z轴液压【zhóu yè yā】自动进【zì dòng jìn】给,实现快【shí xiàn kuài】速定位、钻孔,广泛适用于钢结构件的联接板及各【bǎn jí gè】类板状【lèi bǎn zhuàng】零件的钻孔加【zuàn kǒng jiā】工【gōng】。设备性【shè bèi xìng】能1.生产效率高:钻削动力头为【lì tóu wéi】专用伺服电机【fú diàn jī】,钻头最【zuàn tóu zuì】高转【zhuǎn】速每分钟可达3000转【zhuǎn】;钻削头【tóu】6m/min的高速定位;配气液转【zhuǎn】换快换钻夹头【tóu】,大大缩短钻头【tóu】更换时间, 效率是传统【tǒng】设备的【bèi de】2.5-3倍。2.定位精【dìng wèi jīng】度高【dù gāo】:X、Y、Z轴采用【zhóu cǎi yòng】交流伺服电机【fú diàn jī】驱动滚【qū dòng gǔn】珠丝杠传动;动力头【tóu】、横向滑板和工作台【gōng zuò tái】均在直线【zài zhí xiàn】
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- [洲翔资讯]新型钻孔设备—数控平面钻2025-11-03 09:46
- 数控平面钻【miàn zuàn】床是洲【chuáng shì zhōu】翔韩国【xiáng hán guó】青草自慰喷水无码直播间吸【bō jiān xī】取的国外同类18无套内射免费网站性能的基础上开发成功【fā chéng gōng】的,是近几年发展起来的新型钻【xīn xíng zuàn】孔设备。该设备可以加工形状不一的【bú yī de】板,如矩形、圆形法兰、多边形等;也可加工整块或叠加总厚度【zǒng hòu dù】不超过80mm的板;还可以【hái kě yǐ】同时加【tóng shí jiā】工两种或四种【huò sì zhǒng】板不同【bǎn bú tóng】规格的板。设备性能1.生产效【shēng chǎn xiào】率高【lǜ gāo】:一个工【yī gè gōng】作台正在钻孔时,另一个工【yī gè gōng】作台可以装卸零件,可以连【kě yǐ lián】续不停机钻孔【jī zuàn kǒng】;具有【yǒu】4个加工基点【jī diǎn】,可同时装夹【zhuāng jiá】1~4个零件进行加工;工作台【gōng zuò tái】上安装有【yǒu】12个可移【gè kě yí】动的液压夹钳【yā jiá qián】,可以快【kě yǐ kuài】速【sù】、方便的装卸零件;钻削头6m/min的高速【sù】定位;主轴头部采用三个不【sān gè bú】同长度的快换【de kuài huàn】钻夹头,可根据钻头
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