洲翔数控平面钻

数控平面钻床是由主机（底座、工作台、龙门架、动力头）、电控系统、液压系统、冷却系统、排屑器等几部分组成。采用CNC数控系统，X、Y轴交流伺服控制，Z轴液压自动进给，实现快速定位、钻孔，广泛适用于钢结构件的联接板及各类板状零件的钻孔加工。

新设备与传统的孔加工方式相比

与传统的孔加工方式相比较【xiàng bǐ jiào】，数控平面钻床减少了【jiǎn shǎo le】加工工序，提高了加工效【jiā gōng xiào】率和加【lǜ hé jiā】工质量【gōng zhì liàng】。使用新设备与传统的孔加工方式相比【bǐ】，优越性【yōu yuè xìng】体现在如下几方面【fāng miàn】：

1、数控平面钻床省去了人工划线的步骤。传统的孔加工定位方式，主要是技术工人根据图纸要求，在的位置处划线定位，用手电钻或者磁力钻打出定位孔，这样做误差大，效率低。而在数控平面钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参数输入计算机、或输入正确无误的CAD设计图，用光电寻边器装置在加工工件上任意寻三点，即可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作十分方便，精度高而且稳定。

2、数控平面钻床【miàn zuàn chuáng】在大孔【zài dà kǒng】径孔加工的优越性【yuè xìng】。传统的大孔径孔加工需要经历划线、定位、打孔、扩孔等步骤【bù zhòu】。而数控【ér shù kòng】平面钻床【miàn zuàn chuáng】对大孔径孔加工特【jiā gōng tè】点是全自动数控定位【kòng dìng wèi】，大孔径孔一次加工成【jiā gōng chéng】型，无需二次扩孔【cì kuò kǒng】。

3、加工精度方面，人工孔加工方【jiā gōng fāng】面存在【miàn cún zài】许多不确定性【què dìng xìng】，误差大【wù chà dà】，难以装【nán yǐ zhuāng】配，当误差【dāng wù chà】过大就会则造成工件【chéng gōng jiàn】报废给无码精品一区二区三区在线播放带【bō fàng dài】来损失【lái sǔn shī】。而平面【ér píng miàn】钻床的加工方【jiā gōng fāng】式，采用数【cǎi yòng shù】控定位，加工，孔的定位精度可达到【kě dá dào】±0.08mm以，能够合格达到加工要求。

4、在加工【zài jiā gōng】效率方【xiào lǜ fāng】面。人工孔【rén gōng kǒng】加工不【jiā gōng bú】但精度低【dī】，效率也低【dī】，加工工序繁琐【xù fán suǒ】。而采用移动式【yí dòng shì】数控平面钻床【miàn zuàn chuáng】的全自【de quán zì】动数控加工方式，钻孔效率可提高5-10倍【bèi】，可大大【kě dà dà】减轻工人的劳动强度，改善劳动环境，提高在【tí gāo zài】线观看国产精品冒白浆的质量、精度。

5、效益方面【miàn】，传统孔加工需【jiā gōng xū】要一名工人划线，一名工人钻孔打样冲定位，一名工人装卸【rén zhuāng xiè】，一名工人钻孔。而数控【ér shù kòng】平面【miàn】钻床只需一名技术工和【shù gōng hé】一名装【yī míng zhuāng】卸工【xiè gōng】。节约两名人工【míng rén gōng】成本。传统的加工【de jiā gōng】方式加工一件管板件合计约需【jì yuē xū】耗时【hào shí】3.0小时【xiǎo shí】，而平面【ér píng miàn】钻加工方式只需0.5小时【xiǎo shí】，效率提【xiào lǜ tí】高约6倍【bèi】。如此可【rú cǐ kě】见，平面【miàn】钻的加工【de jiā gōng】方式在【fāng shì zài】节约成本的同时还提高了生产效率，直面【miàn】的就是为91在线精品国产丝袜超清主带来经济效益。

设备性能