H型钢卧式生产线采用卧式组【wò shì zǔ】立【lì】，卧式同时焊两条纵缝【tiáo zòng féng】，工作前只需将【zhī xū jiāng】H型钢的翼板和【yì bǎn hé】腹板的【fù bǎn de】前端部【qián duān bù】焊牢【hàn láo】,就能一次实现H型钢的组立【lì】和两条焊缝的焊接，大幅提升生产效率；其次,该机可【gāi jī kě】以实现【yǐ shí xiàn】角度不大的斜边焊接。

工艺流程

1、端部组立：先将三【xiān jiāng sān】条钢板的端部【de duān bù】对齐、拼接【pīn jiē】、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻【gōng jiàn fān】转180度后落到前组【dào qián zǔ】焊机辊道上【dào shàng】。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先【cǎi yòng xiān】进的高【jìn de gāo】效单弧【xiào dān hú】双丝焊【shuāng sī hàn】接生产【jiē shēng chǎn】工艺，不但焊【bú dàn hàn】接速度快而且成形好，从而实现平角焊。生产线【shēng chǎn xiàn】从三块钢板一次组立【cì zǔ lì】成H型【xíng】、两次焊缝的焊接到矫正生产【zhèng shēng chǎn】过程简略【luè】。不需行车的吊装，采用链【cǎi yòng liàn】式翻转机、输送辊道等辅助设备，基本实现了生产过程的自动【de zì dòng】化，除切割下料，翼板矫【yì bǎn jiǎo】正后的转序需用行车吊运外，整个过程不需行车吊运，另外采用两次焊接成形，大大提高生产【gāo shēng chǎn】效率【xiào lǜ】，使生产【shǐ shēng chǎn】效率【xiào lǜ】达到单班年生产【nián shēng chǎn】能力约8000吨【dūn】。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧式生产线操作简便【jiǎn biàn】，自动化程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小【xíng xiǎo】。同时，结构合【jié gòu hé】理【lǐ】，所以，在焊接不同尺寸工件时无需调整。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小【hài xiǎo】。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保养简便【jiǎn biàn】。