建筑轻钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝【de hún níng】土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求低、抗震抗风能力【fēng néng lì】强【qiáng】、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短、维修费用低等一系列【yī xì liè】的优点【de yōu diǎn】，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎【huān yíng】，得到了飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量轻，用钢量少【shǎo】、对基础的承载要求更低，设计周期短、建造速度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨【zào dà kuà】度结构【dù jié gòu】。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和【jī kù hé】室内体育场馆等亚洲【děng yà zhōu】av无码不卡一区【kǎ yī qū】二区三区领域得到了广泛的应用。

传统的轻钢制【qīng gāng zhì】作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式进行组立【lì】、装焊，自动化程度不高【gāo】、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生产效率低【dī】，远不能满足建筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构用钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是【shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢【gāng】结构一般【gòu yī bān】不采用箱型、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是【shì】H型截面。由于经济、受力、结构的特点，一般不【yī bān bú】采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多【ér dà duō】数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于【duì yú】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面形式【xíng shì】，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割【de qiē gē】方法。采用氧气的等离子切割方法，切割速度快，切割质量好【liàng hǎo】，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接【jiē】方法和焊接【jiē】位置而异【ér yì】。如机头移动或工件移动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过【ān zhuāng guò】程中【chéng zhōng】，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级【liàng děng jí】要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的【de】不同，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或【miàn qī huò】防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要是【shì】H型实腹梁柱结构，因而表面处理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业。表面处理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸【wán】工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸【wán】，也可是【yě kě shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理，对构件底漆防腐效果非常关键【jiàn】，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。