数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度大【dà】，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点【yōu diǎn】，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环【lǜ hé huán】保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接【hǎo jiāo jiē】班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。