H型钢系【xíng gāng xì】列抛丸清理机【qīng lǐ jī】是一种通过式【tōng guò shì】自动抛丸清理【lǐ】设备。可用于【kě yòng yú】金属结【jīn shǔ jié】构件、H型钢、钢板以及其它【jí qí tā】型材的【xíng cái de】表面清理【lǐ】、强化【qiáng huà】。通过抛丸清理【lǐ】，不但可以除去工件表面的锈蚀【shí】，清理掉【qīng lǐ diào】结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力【jiē yīng lì】，提高工件的抗疲劳强度，增加工【zēng jiā gōng】件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提【dá dào tí】高整个表面及内在质量的目的。

洲翔的【zhōu xiáng de】抛丸机和国内【hé guó nèi】其他同类机型相比【xiàng bǐ】，具有如下独特优点：

1.抛丸器【pāo wán qì】的数量和布置方式均【fāng shì jun1】经过计【jīng guò jì】算机抛射模拟和根据抛丸器【pāo wán qì】抛射特性进行【xìng jìn háng】计算后确定。抛丸器【pāo wán qì】分别布【fèn bié bù】置在抛丸主室【wán zhǔ shì】的上下、左右不同位置。可以确保抛丸器【pāo wán qì】抛射出的弹丸流束【wán liú shù】具有很【jù yǒu hěn】高的表面覆盖【miàn fù gài】率，可以覆盖包括【gài bāo kuò】筋板端面在内大部分型钢表【xíng gāng biǎo】面。使型钢【shǐ xíng gāng】表面的抛丸清【pāo wán qīng】理达到全面【quán miàn】、彻底、高效的目的。

2.抛丸系【pāo wán xì】统采用我最新国产精【guó chǎn jīng】品拍自在线观【zài xiàn guān】看最新【kàn zuì xīn】欧美一区二区日韩国产精【guó chǎn jīng】品消化吸收德国SCHLICK人妻人人澡人人爽人人精品的先进【de xiān jìn】技术的基础上【jī chǔ shàng】研制开发的大抛丸量、高抛射速度的离心式【lí xīn shì】直联抛丸器。在单位时间内抛射在【pāo shè zài】工件表【gōng jiàn biǎo】面上的【miàn shàng de】弹丸的数量和动量显著提高。因此可【yīn cǐ kě】以相应地缩短【dì suō duǎn】抛丸时【pāo wán shí】间，提高清理效率【lǐ xiào lǜ】，获得满意的清理质量。

3.除尘系统采用【tǒng cǎi yòng】国际先进的脉冲反吹滤芯式【lǜ xīn shì】除尘方【chú chén fāng】式。滤芯式【lǜ xīn shì】除尘器采用褶皱式除尘滤筒【chén lǜ tǒng】，过滤面积大幅【jī dà fú】提高; 新型滤筒采用采用了纳米纤维技术，对于【duì yú】0.5μm的粉尘颗粒，其除尘效率【chén xiào lǜ】可达99.99％以上；高效过滤后洁净空气可以循环利用或室内【huò shì nèi】排放；配套的【pèi tào de】脉冲控制仪可任意调【rèn yì diào】节脉冲【jiē mò chōng】清灰的频率【pín lǜ】、速度和【sù dù hé】强度【qiáng dù】；与国内传统的布袋式【bù dài shì】单级除【dān jí chú】尘系统相比，具有除【jù yǒu chú】尘效率【chén xiào lǜ】高，运行阻力低【lì dī】，体积小，重量轻【chóng liàng qīng】，更换维护方便等显著优点。其排放量完全符合白丝喷白浆一区二区在线观看排放标【pái fàng biāo】准。

4.采用国【cǎi yòng guó】际上技术较先进的弹【jìn de dàn】丸控制阀，不但可以控制弹丸供给，也可以通过控【tōng guò kòng】制阀片的工作行程来调节弹丸的流【wán de liú】量，从而实现弹丸供给的可控可调。该弹丸【gāi dàn wán】控制阀可保证【kě bǎo zhèng】无漏丸【wú lòu wán】和卡阻【hé kǎ zǔ】、卡死现象【xiàng】，导流安全可靠【quán kě kào】。

5.本机在抛丸室工件出【gōng jiàn chū】口端均设计有清丸装【qīng wán zhuāng】置。能自动【néng zì dòng】吹扫工件表面【jiàn biǎo miàn】残留积丸，减少弹【jiǎn shǎo dàn】丸的损【wán de sǔn】耗，降低漏丸率。对于较复杂构件清丸不彻底时，可在清理室出口进行【kǒu jìn háng】人工清【rén gōng qīng】丸。吹落的弹丸经【dàn wán jīng】弹丸循环系统进行回收利用。该系统【gāi xì tǒng】也可清理工件表面【jiàn biǎo miàn】的积灰，以获得清洁的表面。清理形成的扬【chéng de yáng】尘则有除尘系统吸收【tǒng xī shōu】。该系统【gāi xì tǒng】风力采【fēng lì cǎi】用自循环方式【huán fāng shì】，高压风机自抛【jī zì pāo】丸室体内吸风，使整个抛丸室体内部形成负【xíng chéng fù】压，防止灰【fáng zhǐ huī】尘外溢。